Mikä on piirilevyjen märkälaminointi

pcbaPiirilevyvalmistajat substraatin kuparifolion pinnalla tuotannon, toimituksen, leikkauksen, esikäsittelyn ja muiden prosessien vuoksi ovat aina enemmän tai vähemmän hankautuneita tai kuparifolio itsessään on pinholes, pockmarks, kuoppia, naarmuja ja lasikangas kutoa kuvio aiheuttama kuparifolion pinnan epätasainen ja muut viat, kuivakalvon käyttö aiheuttaa kuivakalvon ja substraatin kuparifolion pinnan anastomoosin tarttuvuus ei ole kiinteä, muodostuminen rajapinnan ilmarakojen, onkaloiden ja niin edelleen.pcbaSyövytettäessä syövytysaineen päästyä tyhjään tilaan se voi aiheuttaa johdinten katkeamisia, lovia tai painaumia langan paksuuteen. Kuivakalvon tarttuvuuden parantamiseksi ja kuparifolion pinnan ja kuivakalvon rajapinnan väliin jäävien ilmakuplien poistamiseksi eräät kuivakalvovalmistajat ovat kehittäneet märkälaminointimenettelyjä sekä niiden kanssa toimivia laitteita ja kuivakalvoja. Kun substraatti kulkee kuumapuristintelojen läpi, osa vedestä haihtuu ja jäljelle jäävä vesi imeytyy kuivakalvoon, jolloin alkuperäiseen epäsäännölliseen tai upotettuun pintaan syntyy tyhjiö ja kuivakalvon vesiliukoisuuden avulla kalvon pinta muuttuu osittain nestemäiseksi, jolloin kalvon juoksevuus lisääntyy puristettaessa ja kuivakalvo tarttuu tiukasti kuparin pintaan. Kuiva kalvo tarttuu lujasti kuparin pintaan.

 pcbaPerinteinen vesiliukoinen kuivakalvo ei sovellu märkälaminointiin laminointilaitoksessa. Kun kuparin pinnalla on vesitahroja, kuivakalvo "lukittuu" vesitahroihin sen jälkeen, kun yleinen kuivakalvo on levitetty (Lukitse sisäänTämä aiheuttaa liimajäämiä kuparin pinnalle kehittelyn jälkeen sekä filmin ja kehittelyn väliin. pcbaTuotanto, jos kuivakalvon pysähtymisaika (PitoaikaMitä pidempään kalvoa käytetään, sitä pahempi on "lukkiutumisongelma" ja sitä enemmän jäämiä jää jäljelle. Märkälaminoinnissa käytetään usein kuivia erikoiskalvoja, jotka ovat yhteensopivia kosteuden kanssa ja joihin viipymäaika ei juuri vaikuta, eikä niissä esiinny "lukkiutumisongelmaa".      

Märkälaminointi ei ainoastaan paranna kuivan kalvon tarttuvuutta, vaan sillä myös ratkaistaan lasikuitujen karheus ja epätasaisuus sekä kuparin pinnalla esiintyvät erilaiset ongelmat. Yleensä mitä hienompi lanka on, sitä paremmin märkälaminointi parantaa kelpoisuusastetta, minkä vuoksi jotkut käyttävät sitä.pcbaprosessoreiden käyttämät. Märkälaminointimenetelmällä on kuitenkin omat rajoituksensa, sillä se soveltuu vain lankakuvioiden valmistamiseen porautumattomiin sisäisiin laminaatteihin. Lankakuvioiden valmistukseen porattujen kaksi- ja monikerroksisten levyjen pinnalle tämä menetelmä ei sovellu substraateille, joissa on metalloituja reikiä, koska märän veden pääsy reikiin voi aiheuttaa kupariseinän pinnan voimakasta hapettumista ja vaikuttaa myöhemmän prosessin laatuun. Märkälaminoinnin puutteiden korjaamiseksi on viime vuosina kehitetty nestemäisiä fotopolymeerimusteita, jotka levitetään suoraan laminoitavalle alustalle ja jotka muodostavat fotoresistikerroksen, jolla on sama vaikutus kuin märkälaminoinnilla ja joka soveltuu kaikille jäykille alustoille, joissa on tai ei ole metalloituja reikiä, ja jotka korvaavat sekä kuiva- että märkälaminoinnin..