医療用プリント基板は、完璧に機能するように慎重に設計・製造する必要があります。高品質で信頼性が高く、堅牢で耐久性のある医療用プリント基板を実現するためには、様々な要素を考慮する必要があります。
医療用プリント基板の設計・製造の手順を説明します。
初期スケマティックデザインの作成
初期回路図の作成は、医療用PCBの設計・製造プロセスの最初のステップです。ここでは、プリント基板に関連するすべての情報をお客様からお預かりし、基本図面を作成します。 ここで必要となる重要な内容は、PCBの用途、PCBの種類、必要な電力、使用する材料などです。これらの詳細はすべて、医療用PCBの初期設計に正確に使用されなければなりません。
レイアウトの準備
最初の回路設計が終わると、次はプリント基板のレイアウトを作成することになります。ここで、PCBソフト上の初期図をアップロードします。お客様が必要とされる内容を追加する必要があります。
重要な要素を検討し、追加する
正確で効果的な医療用プリント基板を製造するためには、設計の段階でいくつかの重要な要素を考慮する必要があります。重要な要素としては、パーティションプレーン、シーケンシング、ピン数、その選択などがあります。
正しい電力配分
この段階で電源分離を行い、基板内のノイズやクロストークのレベルを確実に低減させます。このような権限の多様化は、効果的な結果を得るために適切に実施されるべきものです。
複数レイヤーを許可する
SNRやノイズレベルを下げるために、プリント基板の基板は多層化する必要があります。また、多層化することで医療用プリント基板の信頼性を高め、性能を向上させることができます。
BOM(部品表)の見直し
次に、医療用プリント基板のBOMを見ます。部品表は、医療用PCBのすべての材料と部品のリストです。
部品の確認
医療用電子基板のすべての部品が設計要件を満たしていることを確認するため、この段階で徹底的にチェックされる。
代替部品リストの作成と検証
時には、特定のコンポーネント プリント配線板 利用可能設計要件を満たさない、あるいは満たせない場合があります。この問題を事前に解決するために、副資材のリストを作成しました。これにより、デザインプロセスの時間を短縮することができます。
組立図の作成
医療用プリント基板の組み立ては、複雑な工程が必要です。また、医療用プリント基板は繊細な医療現場で使用されるため、高い精度が要求されます。つまり、プリント基板の設計や組み立てにミスが許されないということです。データの正確性を確保するために PCBアセンブリ組み立て工程の図面を作成し、それに沿って真面目に作業しています。
デザインにおけるテストポイントの表示
前述したように、医療機器は人体に働きかけるものであるため、正確さや精密さが要求される。これは、そのような機器を製造するための医療用プリント基板が、正確であること、あるいはエラーがないことを意味します。このため、Pcbを効果的にテストするために、設計段階で可能な限りのテストポイントを示しておく必要があります。
医療用PCB試作
医療用プリント基板を量産するためには、その試作品を作る必要があります。プロトタイプは、以下をサポートします。 回路基板メーカー ボードの成功を予測する。試作機でさまざまな機能テストを行い、その欠点を洗い出す。
図3 医療用プリント基板試作
これを受けて、設計と製造の調整を何度も行い、最終的に医療分野の標準的な要求を満たすプリント基板を完成させました。これにより、大量生産時のロスを回避し、コスト効率の良い生産が可能になります。医療行為には、次のようなプロセスがあります。 PCBプロトタイピング.
医療用プリント基板のデザイン作成
プリント基板を描くための回路図設計
ルーティングデザインの作成
写真フィルムの作成
プリント基板内層
フュージョンレイヤー
ドリリング
外層イメージング
銅メッキ
錫メッキ
エッチング
ソルダーマスクの貼り付け
表面仕上げを行う
シルクスクリーン
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