プリント基板機械加工機能、方法

ピーシーバイエル回路基板機械加工の特徴

ピーシーバ製造ボードイン使用する基材である銅張積層板は、絶縁材と銅箔を接着剤で熱プレスしたものである。 基板は、それぞれ絶縁材料であるエポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、補強材料であるフェノール樹脂で構成されています。 ガラス繊維布、石英布、繊維紙などの複合材料 多層基板の内層には銅箔材もある。基材としては、フェノール紙系銅箔積層板やエポキシ系ガラスクロス系銅箔積層板、フレキシブルポリイミド系銅箔積層板などが多く使用されている。ピーシーバ紙やガラス布を加工する場合、金属加工に比べて機械加工性が悪くなります。その構造組成から分析すると、彼らは脆いと明らかな剥離、熱とガラス繊維強化材料によって軟化した樹脂材料は、比較的高い硬度、工具の摩耗の加工が比較的大きいです。ピーシーバ連続加工の生産は熱を持ちやすいため、シートがベタつき、加工品質に影響を与える。加工品質を向上させるために、送り量の大きな超硬工具を使用して切削することで、製品の品質を保証することができます。

プリント基板の一般的な機械加工方法

 ピーシーバメーカーミディアムプリント基板の機械的な加工方法としては、パンチング、シャーリング、ソーイング、ミリング、ドリル加工などが一般的である。プリント基板加工のプロセス特性によると、比較的低コストで高品質なプリント基板を得るためにはピーシーバ回路基板メーカーは、プリント基板を製造する基板の性能、寸法公差の要求、加工量、加工工程に応じて適切な加工方法を選択し、良品質と低コストを実現する必要があります。